各种滤池比较doc

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  V型滤池是快滤池的一种形式,由于其进水槽形状呈V字形而得名,也叫均粒滤料滤池

  (其滤料采用均质滤料,即均粒径滤料)、六阀滤池(各种管路上有六个主要阀门)。它是我

  待滤水由进水总渠经进水阀和方孔后,溢过堰口再经侧孔进入被待滤水淹沿的V型槽,

  分别经槽底均匀的配水孔和V型槽堰进入滤池。被均质滤料滤层过滤的滤后水经长柄滤头流

  入底部空间,由方孔汇入气水分配管渠,在经管廊中的水封井、出水堰、清水渠流入清水池。

  关闭进水阀,但有一部分进水仍从两侧常开的方孔流入滤池,由V型槽一侧流向排水渠

  一侧,形成表面扫洗。此后开启排水阀将池面水从排水槽中排出直至滤池水面与V型槽顶相

  气冲打开进气阀,开启供气设备,空气经气水分配渠的上部小孔均匀进入滤池底部,

  由长柄滤头喷出,将滤料表面杂质擦洗下来并悬浮于水中,被表面扫洗水冲进排水槽。

  气水同时反冲刷在气冲的同时启动冲刷水泵,打开冲刷水阀,反冲刷水也进入气水分

  配渠,气、水分别经小孔和方孔流入滤池底部配水区,经长柄滤头均匀进入滤池,滤料获取

  采用单层加厚均粒滤料,粒径一般为~,赞同扩大到~,不均匀系数~或之间。

  对于滤速在7~20m/h之间的滤池,其滤层高度在~之间采用,对于更高的滤速还可相

  底部采用带长柄滤头底板的排水系统,不设砾石承托层。滤头采用网状部署,约

  反冲刷一般都会采用气冲、气水同时反冲和水冲三个过程,反冲刷收效好,大大节约反冲刷

  水量和电耗。气冲强度为50~60m3/()(13~16L/),清水冲刷强度为13~15m3/()(~),

  整个滤料层在深度方向的粒径分布基本均匀,在反冲刷过程中滤料层不膨胀,不发生水

  D型滤池是由德安公司自主设计的一种快滤池。它采用863纤维滤料,小阻力配水系统,

  气水反冲刷,恒水位或变水位过滤方式。D型滤池具备传统快滤池的主要优点,同时运用了

  DA863过滤技术,多方面性能优于传统快滤池,是一种合用、新式、高效的滤池。

  D型滤池采用彗星式(自适应)纤维滤料,这是一种新式的过滤资料,设计为不对称构

  形,一端为松弛的纤维丝束,称“彗尾”,另一端为比重较大的实心体,称“彗核”,彗尾纤

  维丝束固定于彗核内,整体呈彗星状,以下列图。彗星式纤维滤料的不对称构造使得其兼有

  由该滤料形成的滤床空隙率分布凑近理想滤料的构造。在该滤床的横断面(水平)上空

  隙率分布均匀,保证了过滤时水流通道大小一致性,其直接收效是截污量均匀,水流短路现

  象能够防范。在该滤床的纵断面(垂直)空隙率分布由上至下慢慢地减少,空隙率沿滤床深度

  方向送上大下小的梯度分布,该构造十分有利于水中固体悬浮物的有效分别,即滤床上部脱

  过滤时,比重较大的彗核对纤维丝束起到压密作用,同时由于彗核尺寸较小,对过滤断

  面空隙分布的均匀性影响不大,来提升了滤床的截污能力。反冲刷时,由于彗核和彗尾纤

  维丝束的比重差,彗尾纤维随反冲刷水流而散开并摇动,产生较强的甩曳力,滤料之间的相

  互碰撞也加剧了纤维在水中所碰到的机械作用力,滤料的不规则形状使滤料在反冲刷水流作

  用下产生旋转,增强了反冲时滤料碰到的作用力,上述几种力的共同作用使附着在纤维表面

  采用彗星式纤维滤料,可实现高滤速、高精度的过滤,由此减少占地面积,提高出水质

  D型滤池的控制可采用手动控制和自动控制两种方式,可依照用户要确定,灵便、先

  拥有钢板和混凝土两种构造型式,依照用户和实质要选择,最大限度地节约投资花销;

  本节主若是介绍一般快滤池,由于这种池子过去在生产中采用较广,它的构造和使

  用经验依旧有典型的意义,在介绍一般快滤池的基础上再介绍其他种类的滤池。

  快滤池一般建成矩形的钢筋混凝土池子。个数比较少时(特别是个数成单的小池

  子),能够采用单行排列,正常的情况下宜双行排列。图为单行部署的快滤池透视图。图6—4

  为双行部署的快滤池平剖面图,两行滤池中间部署管道、闸门及量测的一次仪表部分,称为

  管廊,管廊的上面为操作室,设有控制台。快滤池能够采用单个的或集中控制的方式,单个

  控制时,每个池子设有一个控制台,台上装有流量及水头损失二次仪表、控制滤池闸门开关和取水样的设备。快滤池常与全厂的化验室、消毒间、值班室等建在一起成为全厂的控制中心。

  配水系统五个部分。快滤池的管廊内主若是浑水进水,清水出水、初滤水、冲刷来水、冲刷

  在快滤池的运行过程中,主若是过滤——冲刷两个过程的重复循环。过滤就是生产

  混凝积淀(澄清)池来水—浑水进水干管—1号闸门——集水渠——洗砂排水槽—

  流入洗砂排水槽内,此后从槽的两边溢流而出,经过槽的作用使水均匀分布在滤池整个面

  在过滤时,由于砂粒表面不断吸附矾花的结果,使砂粒间的孔隙不断减小,水流的

  阻力就会持续不断的增加。若是我们在滤池的出水管上装一个测压管,就能够准确的看出水流过滤池所

  产生的总水头损失(见图在持续不断的增加,它能够赞同达到~3米(主要依照池子深度而定),这

  时候说明砂粒间孔隙已经减小到能够过滤的最小值了,若是还要连续下去,那么这些孔隙就

  会迅速地凑近于堵死,以致滤池不能够出水,在最近一段时间里,水质还可能变坏。所以当水头损

  失达到赞同的最大值时,滤池就要停止生产,进行反冲刷工作。冲刷就是把砂粒上的那些吸

  附着的矾花冲刷下来,从过滤开始到过滤停止之间的过滤时间叫做滤池的工作周期,一般滤

  池的工作周期应该大于8~12小时,实质上最长的工作周期能够达48小时以上。

  冲刷的流向与过滤完好相反,是从滤池的底部朝滤池上部流动的,所以叫反冲刷。

  (2)关2号闸门,停止过滤,但要保持池子水位在砂面以上的10厘米处,以防范空气进

  开3号及4号闸门,让冲刷水进入滤池,均匀分布在滤池面积上,水的流向以下:冲刷水干管——3号闸门——配水系统——承托层——滤料层——洗砂排水槽——集水渠——4号闸门——废水渠道——水厂厂区下水道。

  这样冲刷工作即达成。从停止过滤到冲刷达成,通常要20~30分钟,在这段时

  间内,滤池停止生产。冲刷所耗资的清水,约占滤池生产水量1~3%(视水厂规模而异)。

  冲刷达成后,重新打开1、2号闸门,又重复过滤的过程。若是开始过滤出水的水质较差,

  不同样意进入清水池的时候,能够打开6号闸门同时关掉2号闸门,让出水排入下水道,直到

  二、过滤过程中水头损失的变化认识过滤中水头损失的变化是深入认识过滤过程的

  基础。快滤池的来水是不变的,这是取水泵站的均匀供水所决定的,而滤速将随水头损失的

  增加而逐渐减小。若是滤池也能够均匀出水,即可使采水和出水互相适应。要作到滤池滤速

  为了便于理解,我们假定在过滤的工作周期内,池子的水位是不会变的,滤速也是

  不变的。若是测定滤池进水、滤池出水和闸门2后边的水位,就能获取滤池有关的各种水

  滤池刚开始过滤时,它的总水头H能够分成下面五个组成部分:(1)干净滤料所产

  生的水头损失H0;(2)垫层和配水系统所产生的水头损失hl;(3)控制滤速的闸门2所产生

  的水头h0;(4)管道里的流速水头v2/2g;(5)节余水头h2,这样就获取了以下关系:

  现在再看当过滤时间达到t后,这些水头损失有什么变化。第一能清楚看到由于沙层

  里面吸附了好多矾花,孔隙减小,阻力从H。增加到H1,但是承托层和配水系统在整个过滤

  过程中绝大多数都是保持干净的,所以只要滤速不变,ht是不变的。v2/2g也是不变的。但是为

  了保持滤速不变,在H0增加为H1后,闸门2的调治阻力必定从原来的h0减小到ht。节余

  实质的资料表示Ht随时间的变化是一个直线的关系,这样就很简单获取图的结果。

  Ht直线和过滤时间t轴间夹角a不变。Ht最大能够变得多大从图3—7看出当ht变为最小

  值hT后(即闸门2全开,所以阻力最小),若是连续使用滤池,那么节余水头h2就开始要被

  动用了,这时过滤时间为T,从T开始很快到节余水头h2耗资完的时间为T￠,若是连续过

  滤,水量就开始减少而且很快矾花会把整个滤池堵死以致不出水。这一段时间T￠就是滤池的

  基于逆流原理,是一种集絮凝、澄清、过滤为一体的连续过滤设备,大范围的应用于饮用水、

  连续流砂过滤系统由相应构造的罐体,锥型滤砂导向装置,内部过滤单元,进水管道,

  滤液出水管道,冲刷水出水管,内部过滤单元与相应管道间的弹性连接,空压机和控制系统

  系统采用升流式流动床过滤和单一均质石英砂滤料,过滤与洗砂一起进行,能够24小

  时连续自动运行,无需停机反冲刷,巧妙的提砂和洗砂构造代替了传统大功率反冲刷系统,

  由电控柜平和控柜两部分所组成。一个电控柜控制一到数个气控单元,一个气控柜控制一

  采用静态混杂器进行在线混凝,逐步降低SS、TP等污染物,保障出水水质牢固。

  纤维转盘滤池是目前生界上最先进的过滤器之一,目前在整个世界已经有700个污水厂采

  用该项技术。滤布转盘过滤器的办理收效好,出水水质高,设备运行牢固,拥有目前生界上

  滤布滤池大多数都用在冷却循环水办理、废水的深度办理后回用。作为冷却水、循环水过滤

  后回用:进水水质SS≤80mg/L以下,出水水质SS≤10mg/L。用于污水的深度办理,设置

  于老例活性污泥法、延时曝气法、SBR系统、氧化沟系统、滴滤池系统、氧化塘系统此后,

  可用于以下领域:①去除总悬浮固体②结合投加药剂可去除磷③可去除重金属等。滤布

  转盘过滤器用于过滤活性污泥终沉池出水,设计水质:进水SS:30mg/L(最高可承受80-

  100mg/L),出水SS≤5mg/L,浊度≤2NTU,实质运行出水更优秀,一般出水浊度在1左右。

  1)出水水质好而且牢固。滤布转盘过滤器是采用滤盘外包滤布来代替传统滤池的砂

  滤料,滤布孔径很小,可截留粒径为几微米(μm)的渺小颗粒,所以出水水质及出水牢固性都优于粒料滤池。

  2)设计奇特,耐冲击负荷。滤布转盘过滤器相当于是滤池及积淀池的结合,拥有排

  泥的功能。颗粒大的污泥直接积淀到斗形池底,不会拥堵滤布,即不像一般滤池:

  (3)设备简单紧凑,隶属设备少,整个过滤系统的投资低。滤布转盘过滤器冲刷时可

  连续过滤。而砂滤池反冲刷时不能够连续过滤,为保证连续,需要在砂滤池前设中间储水池或

  (4)设备闲置率低,总装机功率低。由于滤布较薄,特别简单冲刷干净,冲刷特别高

  5)运行自动化,所以运行和保护简单、方便。过滤过程由计算机控制,可调整负压抽吸冲刷过程及排泥过程的间隔时间及过程历时。基本不需专人保护管理。

  6)水头损失比砂滤池小好多。滤布转盘过滤器一般为,而砂滤池的水头损失一般为

  7)占地面积比其他滤池小好多。由于滤盘垂直中空管设计,使小的占地面积可保证大的过滤面积,由此减少了池容,减少了资料量及土方量,明显降低了工程造价。

  8)滤布转盘过滤器比粒料滤池易于安装。现场连接收配件及电气设备此后,即可投入到正常的使用中。而粒料滤池则经常有必要进行滤料安装。

  9)设计周期和施工周期短。滤布转盘过滤器整体设备化,可整体装运,设计和施工方便并快捷;而且扩建简单。

  CTE翻板滤池是瑞士苏尔寿(Sulzer)公司,手下的技术工程部(现称瑞士CTE公

  司)的研究成就。拥有世界水平的苏尔寿气水反冲滤池,我们称它为“翻板“滤池。所

  谓“翻板“,是由于该型滤池的反冲刷排水舌阀(板)工作过程中是在0o-90o范围内

  该型滤池的工作原理与其他种类气水反冲滤池相似:原水(一般指上一级净水构

  筑物的出水)经过进水渠经溢流堰均匀流入滤池,水以重力浸透穿过滤料层,并以恒水头过

  滤后汇入集水室,详见图一:滤池反冲刷时,先关进水阀门,此后按气冲、气水冲、水冲

  三个阶段开关相应的阀门,详见图二。一般重复两次后关闭排水舌阀(板),开启进水阀门,

  苏尔寿公司经过长远对滤池技术探讨研究与实行应用,使翻板滤池千锤百炼完满。在反冲刷系统、排水系统与滤料选择方面有新的技术性打破,从而使该型滤池拥有出水水质显著提升、反冲刷水量少、反冲刷时间短、反冲周期长、基建投资省、运行花销低以及施工便捷简单、工期短等优特点。

  依照滤池进水水质与对出水水质要求的不同样,可选择单层均质滤料或双层、多层滤

  料,亦可更正滤层中的滤料。一般单层均质滤料是采用石英砂(或陶粒);双层滤料为无烟

  煤与石英砂(或陶粒与石英砂)。当滤池进水水质差(例原水碰到微污染,含TOC较高时),

  翻板滤池下有级配的砾石承托支,滤料正常情况下不会从滤池底部流失。反冲刷时反冲刷

  水的强度高(15-16L/)、滤料的膨胀率较大(40%以上),若对一般滤料比重较轻的

  颗粒活性炭、陶粒等滤料易于从排水槽流失。但对于翻板滤池由于它拥有:1)排水舌阀(板)

  20秒后再逐渐开启,详见图三。来保证轻质滤料不致于经过排水舌阀(板)流失。反冲

  泥水一般在60-80秒内排完。此时,滤池中的微细污泥颗粒仍呈悬浮状态,不会发生沉

  依照水流剪切力与水的粘滞系数及速度梯度变化成正比,即与水冲刷速度成正比。

  翻板滤池反冲刷的第三阶段--即水冲段,其强度达15-16L/,使滤料膨胀成浮动状

  态,从而冲刷和带走前两阶段(气冲段、气水冲段)洗刷下来的截留污物和附在滤料上的

  这主要由于反冲刷强度较高,滤料中截污物遗留量少、滤料净度好,使初滤水水

  质获取保证。依照昆明市自来水总公司第五水厂的翻板滤池(模型)试验结果表示:同样进

  水水质条件下,翻板滤池出水水质显著提升,当进入滤池的浊度5NTU时,CTE双层滤料

  5、反冲刷水耗低、水头损失小翻板滤池的水冲强度(15-16L/)、滤料膨胀